ПродуктиФітнес-центр Баопенохоплюють широкий спектр послуг та володіють видатним професіоналізмом і технічною майстерністю. Основна продукціяФітнес-центр Баопенвключають високоякісні гантелі, розтяжки та штанги з поліуретану тощо. Серед них процес виробництва гантелей є найскладнішим, а майстерність — найточнішою. Вони ретельно куються у шість суворих етапів та з урахуванням незліченних дрібних деталей.
Крок 1: Металообробка Виробництво: Різання сировини
Виготовлення кульової головки є першим кроком у виробництві гантелі. BaopengфітнесВикористовується сталь 45# та, відповідно до специфікацій замовлення, використовується стрічкова пилкова машина по металу (B-33, з охолоджувальною водою та мастилом) або дискова пилкова машина по металу (з масляним охолодженням) для точного різання та видалення матеріалу. Далі залізний сердечник розміщується на спеціальному верстаті, а потім свердлиться. Стандартний діаметр отвору становить 29,5 міліметрів, а після фрезерування він точно обрізається до 30 міліметрів. Робітники суворо контролюють точність свердління, витрачаючи в середньому 1-2 хвилини на кожен виріб, і перевіряють один за одним, щоб переконатися, що діаметр отвору не зміщений. Після завершення виконується внутрішнє (кут R2-3) та зовнішнє (кут R4-5) зняття фаски залізного сердечника. Цей крок значно покращує стійкість до падіння та зносостійкість готового виробу. Водночас, під час виробничого процесу перевіряється, чи знаходяться відрізані кульові головки в межах діапазону та чи відповідають вони вимогам щодо ваги.
Крок 2: Обробка поверхні: процес піскоструминної обробки
Після свердління кульові головки потребують піскоструминної обробки. У герметичній машині високошвидкісний струмінь частинок залізного піску швидко видаляє іржу та масляні плями з металевої поверхні, створюючи шорстку поверхню для кульових головок. Мета полягає в тому, щоб значно збільшити адгезію та площу контакту між залізним осердям та інкапсульованим матеріалом, принципово запобігаючи розтріскуванню або відшаруванню клейового шару під час використання.
Крок 3: Збірка: щільне прилягання
Ручка, що пройшла гальванічне покриття для захисту від іржі, щільно прилягає до серцевини кульової головки. З'єднання між компонентами досягається завдяки точно розрахованому допуску на перетяг, що призводить до щільного, безшовного прилягання, яке не потребує зварювання, що робить її стійкою, як скеля.
Крок 4: Процес вулканізації: Покриття матеріалу
Після складання напівфабрикати потрапляють на виробничу лінію вулканізації. Чи то високоеластичний та зносостійкий центральний процесор (CPU), ніжний на дотик TPU чи традиційне надійне гумове покриття, сировина буде точно приклеєна до залізного осердя у формі за певної температури та тиску. Зрештою, буде сформовано основний корпус у формі гантелі з ударостійкістю та амортизаційними властивостями.
Крок 5: Персоналізоване налаштування: обробка логотипу
Ми, відповідно до вимог замовника, використовуємо такі технології, як лазерне гравірування, УФ-друк та форми, щоб додати логотип бренду, індикацію ваги тощо у визначене місце гантелі.
Крок 6: Остаточна перевірка якості перед відправкою
За кожну гантель, вироблену Baopengфітнес, перед відправкою він повинен пройти сувору перевірку. Окрім основних перевірок зовнішнього вигляду, розміру та ваги, він також включає необхідні випробування на стійкість до сольового туману та падіння. Упаковувати та відправляти можна лише продукти, які відповідають усім стандартам контролю якості.
Коротко кажучи, виробництво Baopengфітнес'sВиробництво гантелей – це тісно пов'язаний та ретельний виробничий процес. Від вибору сировини, точної обробки до остаточного тестування, кожен крок має чіткі стандарти та вимоги до якості, що забезпечує надійність, довговічність та професійну роботу продукції, а також задовольняє потреби кожного клієнта.
Час публікації: 04 січня 2026 р.
